這篇文章簡要介紹一下
壓瓦機的設計原理由子近幾年國民經濟迅猛發(fā)展和社會各行業(yè)規(guī)模的擴大. 在筑領域大量需求各種薄壁均勻、截面形狀復雜、不同材質的型材剛。型材
壓瓦機是為了潢足市場的要求而設計, 它主要是適用子輕鋼結構房、 配電柜支架、輕鋼貨架等等。 它是泠奄型鋼轂基礎的生產加工設備.通過吏換和謂試不同規(guī)櫓的滾壓成型輪, 可以加工出所需的不同規(guī)格、 不同形狀的型材, 具有一機多用的功能. 壓瓦機是將以鋼帶為原科.
經過壓輪連續(xù)滾壓成型. 它果取 PLc 自動控制、自動跟蹤. 完成進科、 成型、 沖孔、 切斷等塾個過程. 它牌訣了批雖生產蘄板搬面形狀復雜加工技術. 下面介紹的是型材壓瓦機設計原理.
型材壓瓦機設備工作原理和組成型材壓瓦機設備它由機誠傳動系統(tǒng)、 冷彎系統(tǒng)、 泄壓系統(tǒng)、 電機控制系統(tǒng)和輔助設施等五大部分組成。 工作時. 格所甜要加工的銦帶放到具育限位迸抖托板 卜_, 啟動電器控制系統(tǒng),液壓馬達系統(tǒng)開始工作, 液壓渠電機帶動機械傳動系統(tǒng)和冷背系統(tǒng)運轉, 嬗過不同結構三組成型輪滾壓成型, 由限位開關控制型材長度,有三組液壓缸同時工作- 完成沖孔和切斷.
機械傳動系統(tǒng)紺成 是由電動機、 罐輪、齒輪、 傳動軸、 威型輪、 壓輪等零件組成, 共H遭次。
壓瓦機采用靳的傳動原理. 將電動機輸出的高轉玫遍過鏈輪軸傳遞給模故棺同、 直徑不同的齒輪傳動, 變?yōu)樗M的大轉矩低轉速, 使酣錒行走級槿、 平穗. 這樣可邂免因速度過快而使型綱發(fā)生翹曲變形, 且易于實現控制. 固此傳動結構妄求緊榛, 外m尺寸小.冷瞎型錒行走時主鬟是成型論和壓輪之同的擠壓力. 滾動憧攥阻力比較小不計。 ~F面是機齲動系統(tǒng)組成~韶分示薏國. 見如圖1
壓瓦機系統(tǒng): 采用滾壓成形設計,分三唧壓成醒.成型輪和壓輪是壓瓦機里鏖件, 在設計和選材上要束承鸛能力強、 韌性妊、 耐嬸攪、 能延長使用壽命等特點. 因此成型壓輪和成型輪成型圓弧部位是鋼帶成型核心韶位. 每一進成型輪的結構不同. 成型部位的四弧也是變化. 前幾遒壓成型后的圓弧位旌. 在后幾遒幾次滾壓后, 對巳成酬的圓弧. 鬟迸行有效成型約束. 采用了兩側擠壓、 上下平薹處理. 為了防止鋼帶在驤迸伉據, 產生扭曲的問題- 對滾壓輪的加工要求對稱秸度高. 主軸配制了徑向跳動小的滾子搪力軸承- _主軸不會左右竄動.
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